Como parte importante do motor, a carcaça do motor deve ter alta resistência, boa dissipação de calor e resistência à corrosão. Para atender a esses requisitos rigorosos, a tecnologia de fundição de precisão, como uma importante direção de desenvolvimento da moderna indústria de fundição, tornou-se a tecnologia central para a produção de carcaças de motores de alto desempenho.
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd., com sua rica experiência em projeto e fabricação de moldes de precisão, desenvolveu com sucesso um nova carcaça do motor de energia usando tecnologia de fundição avançada. Este produto utiliza totalmente as vantagens da tecnologia de fundição de precisão para garantir alta resistência, boa vedação e tamanho e formato precisos da carcaça do motor. A fundição de precisão pode melhorar significativamente a precisão de fabricação do produto, reduzir o desperdício de material e melhorar a eficiência da produção, o que é crucial para a fabricação em larga escala de carcaças de motores para veículos elétricos de novas energias.
A tecnologia de fundição de precisão requer controle preciso de cada detalhe. Desde os desenhos de projeto até a produção real, cada etapa deve ser cuidadosamente projetada e otimizada. O processo de fabricação da nova carcaça do motor de energia segue estritamente este princípio, combinado com as vantagens técnicas da Ningbo Fenda em design de molde, seleção de materiais e tecnologia de processamento para garantir a precisão e alta resistência de cada carcaça do motor.
Ao projetar a nova carcaça do motor de energia, os engenheiros da Ningbo Fenda otimizaram a estrutura da carcaça de acordo com os requisitos funcionais do motor e determinaram os orifícios de dissipação de calor, posições de instalação e requisitos de resistência. Para obter uma fundição de alta precisão, a equipe de projeto também realizou uma análise abrangente de cada detalhe para garantir que a carcaça esteja no melhor estado em termos de proteção, dissipação de calor e resistência estrutural.
Ningbo Fenda usa tecnologias avançadas de fundição de baixa pressão e fundição de alta pressão, que podem garantir que a superfície da fundição seja lisa e livre de defeitos, e pode controlar com precisão o tamanho de cada carcaça do motor. O processo de fundição de precisão também pode reduzir efetivamente bolhas e impurezas no processo de fundição e melhorar a resistência e durabilidade do produto.
A fundição da nova carcaça do motor energético precisa passar por rigorosos processos de pós-processamento, como rebarbação, retificação, limpeza e outras etapas para garantir que a superfície do produto seja lisa e perfeita. A Ningbo Fenda também realiza tratamentos de superfície como anodização e pulverização na carcaça do motor de acordo com as diferentes necessidades para melhorar sua resistência à corrosão e qualidade de aparência.
Uma das maiores vantagens da tecnologia de fundição de precisão é que ela pode atingir um design leve com base em alta resistência. Para veículos elétricos, a redução do peso sempre foi uma meta importante para melhorar a eficiência do veículo e ampliar a autonomia de condução. A carcaça do novo motor energético adota tecnologia de fundição de precisão, utilizando materiais leves e de alta resistência, como liga de alumínio e liga de magnésio, o que garante a resistência ao impacto e à vibração da carcaça do motor e também reduz o peso total do motor, melhorando assim a eficiência energética e a resistência do veículo.
A fundição de precisão permite que a carcaça do novo motor de energia obtenha um controle dimensional muito preciso, garantindo o encaixe perfeito entre a carcaça e outras partes do motor. Essa precisão melhora o desempenho de vedação da carcaça, evita problemas como vazamento de água e vazamento de ar e garante a operação estável do motor sob diversas condições adversas. A fundição de precisão também pode melhorar efetivamente a qualidade da superfície da carcaça do motor e reduzir a ocorrência de defeitos superficiais. Ningbo Fenda controla rigorosamente a temperatura e o tempo de fundição durante o processo de fundição para evitar defeitos como poros e rachaduras na fundição, melhorando assim a durabilidade geral e a vida útil da carcaça do motor.
A implementação bem-sucedida da tecnologia de fundição de precisão é inseparável de matérias-primas de alta qualidade e artesanato requintado. A carcaça do novo motor energético adota materiais metálicos de alta qualidade, como liga de alumínio e liga de magnésio, que possuem excelentes propriedades mecânicas, boa condutividade térmica e resistência à corrosão. Especialmente no ambiente de aplicação de veículos elétricos de nova energia, a carcaça do motor precisa ser capaz de suportar ambientes extremos, como alta temperatura, baixa temperatura e névoa salina. Ao selecionar materiais de liga de alta qualidade e tecnologia avançada de tratamento de superfície, a nova carcaça do motor pode prevenir eficazmente a oxidação, corrosão e desgaste, garantindo a confiabilidade do motor em ambientes agressivos.
Durante o processo de produção, a Ningbo Fenda controla rigorosamente cada elo, especialmente no projeto de moldes e tecnologia de fundição, e otimiza e inova continuamente. Através de vários experimentos e testes, garante que cada carcaça do motor possa atender aos requisitos de alta resistência, precisão e confiabilidade.
