1. Materiais usados em suportes de motor
a) Borracha: A borracha é o material mais comumente usado em suportes de motor devido às suas excelentes propriedades de amortecimento de vibrações e flexibilidade. As principais características da borracha incluem: Isolamento de vibração: a borracha absorve e isola efetivamente as vibrações do motor, evitando que sejam transmitidas ao chassi e ao habitáculo do veículo. Flexibilidade e elasticidade: A flexibilidade da borracha permite acomodar pequenos movimentos e vibrações do motor sem rachar ou quebrar. No entanto, os suportes de borracha podem degradar-se com o tempo devido à exposição ao calor, óleo e outros fatores ambientais, o que pode causar rachaduras, endurecimento e redução da eficácia. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd., fundada em 2006 e anteriormente conhecida como Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd., é especializada na fabricação de peças automotivas, como carcaças de caixas de controle elétrico, carcaças de motores e carcaças de bombas de água para novos veículos de energia. Essa experiência garante que seus componentes atendam a altos padrões de durabilidade e desempenho em aplicações automotivas.
b) Poliuretano: O poliuretano é cada vez mais utilizado em suportes de motores, principalmente em veículos de alto desempenho e off-road, devido à sua superior durabilidade e resistência a condições adversas. Os benefícios do poliuretano incluem: Durabilidade: O poliuretano é altamente resistente ao desgaste, rasgo e abrasão, tornando-o ideal para aplicações de alto estresse. Resistência Química: O poliuretano resiste à degradação pela exposição a óleos, solventes e outros fluidos automotivos. Resistência ao calor: O poliuretano pode suportar temperaturas mais altas em comparação com a borracha, reduzindo o risco de degradação em ambientes de alto calor. Embora os suportes de poliuretano proporcionem melhor desempenho e longevidade, eles geralmente são mais rígidos do que os suportes de borracha, o que pode resultar em uma qualidade de condução um pouco mais severa. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. contribui para a indústria automotiva integrando projeto de moldes, fabricação e produção de fundição sob pressão. Isso garante que os suportes do motor em poliuretano proporcionem desempenho e longevidade ideais sob condições exigentes.
c) Metal: Componentes metálicos são usados em suportes de motor para fornecer integridade e resistência estrutural. Os metais comuns usados incluem aço e alumínio. As vantagens dos componentes metálicos são: Resistência e Estabilidade: O metal fornece a resistência necessária para fixar o motor firmemente no lugar, evitando movimentos excessivos. Longevidade: Os componentes metálicos são altamente duráveis e podem suportar esforços mecânicos significativos sem falhas. Precisão: O metal permite tolerâncias de fabricação precisas, garantindo um ajuste seguro e preciso. Componentes metálicos são frequentemente usados em conjunto com borracha ou poliuretano para criar montagens híbridas que combinam os benefícios de ambos os materiais. utiliza técnicas avançadas de fabricação para produzir componentes metálicos para suportes de motor, garantindo que atendam a rigorosos padrões de qualidade e desempenho em aplicações automotivas.
d) Fluidos Hidráulicos: Os suportes hidráulicos incorporam câmaras cheias de fluido que melhoram o isolamento e o amortecimento de vibrações. O uso de fluidos hidráulicos oferece vários benefícios: Amortecimento superior de vibrações: O fluido dentro da montagem absorve e dissipa vibrações de forma mais eficaz do que apenas materiais sólidos. Adaptabilidade: Os suportes hidráulicos podem ajustar-se a vários níveis de vibrações do motor, proporcionando um amortecimento ideal em diferentes condições de condução. Conforto: Os suportes hidráulicos são particularmente eficazes na redução de ruídos e vibrações, contribuindo para uma condução mais suave e silenciosa. No entanto, os suportes hidráulicos podem ser mais complexos e dispendiosos de fabricar e são suscetíveis a fugas de fluidos, o que pode reduzir a sua eficácia ao longo do tempo. emprega engenharia de precisão para desenvolver suportes hidráulicos que melhoram o conforto e o desempenho do veículo, demonstrando seu compromisso com a inovação na fabricação de componentes automotivos.
2. O papel dos suportes do motor no desempenho do veículo
Suportes de motor são componentes críticos em qualquer veículo, influenciando diretamente seu desempenho, conforto e longevidade. A sua principal função é fixar o motor ao chassis do veículo, mas o seu impacto vai muito além desta tarefa básica. Ao fornecer estabilidade e reduzir vibrações, os suportes do motor melhoram vários aspectos do desempenho do veículo, incluindo manuseio, redução de ruído e experiência geral de direção.
a) Estabilizando o Motor: Os suportes do motor são projetados para manter o motor firmemente no lugar dentro do compartimento do motor do veículo. Esta estabilização é crucial por vários motivos: Prevenção do movimento do motor: Durante a aceleração, desaceleração e curvas, forças significativas atuam no motor. Sem a estabilização adequada, o motor pode mudar, causando desalinhamento com outros componentes e possíveis danos. Proteção dos componentes conectados: O motor está conectado a vários sistemas, como escapamento, transmissão e sistema de refrigeração. A estabilização do motor ajuda a proteger essas conexões contra estresse indevido e possíveis falhas. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd., fundada em 2006 e anteriormente conhecida como Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd., é especializada na fabricação de peças automotivas, como carcaças de caixas de controle elétrico, carcaças de motores e carcaças de bombas de água para novos veículos de energia. A sua experiência garante que os suportes do motor proporcionam uma estabilização ideal, protegendo os componentes críticos do motor contra o desgaste e melhorando a fiabilidade geral do veículo.
b) Melhorar a dirigibilidade do veículo: A estabilidade proporcionada pelos suportes do motor contribui significativamente para a dirigibilidade do veículo: Melhor resposta da direção: Um motor montado com segurança garante que a distribuição do peso permaneça consistente, melhorando a precisão e a capacidade de resposta da direção. Rolagem reduzida da carroceria: Ao manter o motor no lugar, os suportes do motor ajudam a manter o centro de gravidade do veículo, reduzindo a rotação da carroceria durante as curvas e contribuindo para um manuseio mais seguro e previsível. integra técnicas avançadas de fabricação para produzir suportes de motor que melhoram as características de manuseio do veículo. Seus componentes passam por testes rigorosos para garantir que atendam aos padrões de desempenho, contribuindo para uma dinâmica de manuseio superior em aplicações automotivas.
c) Redução de vibração e ruído: Uma das principais funções dos coxins do motor é amortecer as vibrações do motor e minimizar a transmissão de ruído ao habitáculo: Isolamento de vibração: os coxins do motor, principalmente aqueles feitos de borracha ou que incorporam fluidos hidráulicos, absorvem e isolam as vibrações geradas pelo motor. Este isolamento evita que as vibrações sejam transmitidas ao chassi e, consequentemente, à cabine. Redução de ruído: Ao minimizar as vibrações, os suportes do motor também reduzem os níveis de ruído dentro do veículo. Isto resulta numa condução mais silenciosa e confortável, o que é especialmente importante em veículos de luxo e de passageiros. é especializada no desenvolvimento de suportes de motor que se destacam em isolamento de vibração e redução de ruído, melhorando o conforto geral de direção e a experiência do passageiro. O seu compromisso com a qualidade garante que os seus suportes proporcionam um desempenho consistente na atenuação de ruído e vibração em diversas condições de condução.
d) Melhorar o conforto de condução: A redução das vibrações e do ruído traduz-se diretamente num maior conforto de condução: Experiência de condução mais suave: Os suportes eficazes do motor contribuem para uma experiência de condução mais suave, amortecendo os solavancos e tremores que ocorrem durante o funcionamento do motor e durante a condução em superfícies irregulares. Fadiga do condutor reduzida: Níveis mais baixos de vibração e ruído ajudam a reduzir a fadiga do condutor, tornando as viagens longas mais confortáveis e menos cansativas. concentra-se na engenharia de suportes de motor que não apenas melhoram o desempenho do veículo, mas também elevam o conforto de condução. A sua abordagem inovadora garante que os seus suportes contribuem para uma experiência de condução superior em termos de conforto e estabilidade.
04 Dec,2025
