/template/pt/images/product-banner.jpg

Bloco de motor de carro

Página inicial / Produtos / Peças automotivas / Bloco de motor de carro

Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd.

  • 27+

    Anos de experiência na indústria

  • 150000+

    Área da Fábrica

  • 450+

    Funcionários habilidosos

  • 18+

    Linha de produção avançada

Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. anteriormente Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd., foi fundada em 2006. É um fabricante profissional que integra design e fabricação de moldes, produção e processamento de fundição sob pressão. A empresa é especializada na fabricação de peças automotivas, como carcaças de caixas de controle elétrico, carcaças de motores e carcaças de bombas d'água para veículos de nova energia. A empresa possui atualmente uma área fabril de 15.000 metros quadrados, mais de 140 funcionários, 6 máquinas de fundição sob pressão de alumínio em grande escala de 400T a 2.000T, 80 centros de usinagem de alta velocidade/alta precisão, 30 soldagem por fricção de alta precisão, máquinas-ferramentas de usinagem elétrica, tratamento de superfície e outros equipamentos especiais de precisão. Yutai. Em termos de controle de qualidade do produto, a empresa foi equipada com um CMM Zeiss e Edwards, um CT industrial, um espectrômetro Oxford Hitachi e vários detectores de estanqueidade. Atualmente, a empresa passou na certificação do sistema de qualidade IATF 16949:2016 e estabeleceu e melhorou o moderno sistema de gestão empresarial. Contando com a inovação tecnológica e tendo como conceito a excelência do produto, a empresa está empenhada em se tornar a vanguarda da indústria, aderindo ao princípio de qualidade de "zero defeitos", sempre aderindo à política empresarial de "sobrevivência pela qualidade, desenvolvimento por reputação", e se esforça para se tornar uma nova indústria de fabricação de caixas de controle eletrônico para veículos de energia é uma estrela em ascensão com "forte força abrangente e rápida velocidade de desenvolvimento".

Notícias e eventos recentes
Compartilhe com você
Ver mais notícias

ENVIAR MENSAGEM

[#entrada#]

Deixe sua mensagem*

Conhecimento da indústria

1. Introdução aos blocos de motor de automóveis

O bloco de motor de carro , muitas vezes referido como bloco de cilindros, é o componente central de um motor de combustão interna. Ele serve como a espinha dorsal estrutural do motor, abrigando elementos cruciais como cilindros, passagens de resfriamento, galerias de óleo e outros componentes integrais que trabalham juntos para garantir que o motor funcione de maneira eficiente. O bloco do motor constitui a estrutura principal de um motor. Ele fornece os pontos de montagem para vários componentes, como cabeçote do cilindro, virabrequim e cárter de óleo. Esta função fundamental garante que todas as peças do motor estejam alinhadas corretamente, mantendo a integridade e a estabilidade do motor durante a operação. A rigidez e a resistência do bloco do motor são fundamentais para suportar as tensões e forças geradas durante a combustão. No coração do bloco do motor estão os cilindros, onde ocorre o processo de combustão. Os cilindros são usinados com precisão para abrigar os pistões, que se movem para cima e para baixo para converter a energia da combustão do combustível em trabalho mecânico. A disposição e o número de cilindros no bloco do motor podem variar, influenciando as características de desempenho do motor. As configurações comuns incluem layouts em linha, em forma de V, planos (boxer) e em forma de W, cada um com suas próprias vantagens e aplicações. O resfriamento e a lubrificação eficientes são essenciais para o desempenho e a longevidade do motor. O bloco do motor incorpora uma intrincada rede de passagens de resfriamento que permitem que o líquido refrigerante flua ao redor dos cilindros, absorvendo e dissipando o calor gerado durante a combustão. Isso evita o superaquecimento e garante que o motor funcione dentro da faixa ideal de temperatura. As passagens de óleo são integradas ao bloco do motor para facilitar o fluxo do óleo lubrificante para diversas peças móveis, reduzindo o atrito e o desgaste. O material usado no bloco do motor é crucial para sua durabilidade, dissipação de calor e desempenho geral. Os blocos de motor tradicionais eram comumente feitos de ferro fundido devido à sua resistência e resistência ao desgaste. No entanto, os motores modernos utilizam cada vez mais ligas de alumínio, que oferecem economia significativa de peso e melhor condutividade térmica. A escolha do material pode impactar a eficiência do motor, a distribuição de peso e o custo de fabricação. O bloco do motor não é um componente isolado; funciona em conjunto com outras peças essenciais do motor. A cabeça do cilindro, que cobre a parte superior do bloco do motor, contém as câmaras de combustão, válvulas e velas de ignição. O virabrequim, alojado na parte inferior do bloco do motor, converte o movimento linear dos pistões em movimento rotacional que aciona as rodas do veículo. O cárter, preso na parte inferior do bloco, coleta e armazena o óleo do motor. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd., ocupando atualmente uma área fabril de 15.000 metros quadrados com mais de 140 funcionários, é especializada na fabricação de peças automotivas, como carcaças de caixas de controle elétrico, carcaças de motores e carcaças de bombas de água para veículos de nova energia. Sua experiência em fundição de alumínio e usinagem de precisão garante componentes de motor de alta qualidade que atendem a rigorosos padrões de desempenho.

2. Projeto e construção de blocos de motor

O design and construction of an engine block are crucial factors that influence an engine's performance, durability, and efficiency. The engine block must withstand high temperatures and pressures while providing precise housing for the cylinders and other components.
a) Configuração do cilindro: Um dos aspectos mais fundamentais do projeto do bloco do motor é a configuração do cilindro. A disposição e o número de cilindros afetam diretamente a potência, a suavidade e o tamanho geral do motor. As configurações comuns incluem: Blocos de motor em linha (retos): Os cilindros são dispostos em uma única fileira, tornando o design simples e compacto. Os motores em linha são conhecidos por seu bom funcionamento e facilidade de fabricação. Blocos de motor V: Os cilindros são dispostos em dois bancos dispostos em ângulo entre si, formando um formato de “V”. Os motores V, como V6 ou V8, permitem mais cilindros em um comprimento menor, proporcionando maior potência e mantendo um design compacto. Blocos de motor planos (Boxer): Os cilindros ficam planos e se opõem horizontalmente. Essa configuração, usada em alguns carros esportivos e de alto desempenho, reduz o centro de gravidade do motor e melhora o equilíbrio. Blocos de motor W: Uma extensão do motor V, com três bancos de cilindros dispostos em formato de “W”. Este design permite ainda mais cilindros em um espaço compacto, usado em alguns motores de alto desempenho. emprega técnicas avançadas de fabricação com suas 6 máquinas de fundição sob pressão de alumínio em grande escala, variando de 400T a 2.000T, juntamente com 80 centros de usinagem de alta velocidade/alta precisão e 30 máquinas-ferramentas de soldagem por fricção e usinagem elétrica de alta precisão. Esses recursos permitem a fabricação precisa de blocos de motor que atendem a diversos requisitos de configuração de cilindros, garantindo desempenho e durabilidade ideais.
b) Passagens de resfriamento: O resfriamento eficaz é fundamental para evitar o superaquecimento do motor e garantir um desempenho consistente. Os blocos do motor são projetados com passagens de resfriamento complexas que permitem que o líquido refrigerante circule pelos cilindros. Essas passagens absorvem o calor gerado durante a combustão e o transferem para o radiador, onde é dissipado. As principais considerações no projeto da passagem de resfriamento incluem: Eficiência térmica: garantir distribuição uniforme de calor e transferência eficiente de calor para evitar pontos quentes que podem causar danos ao motor. Fluxo do líquido refrigerante: Projetar passagens que promovam um fluxo suave e ininterrupto do líquido refrigerante para aumentar a eficiência do resfriamento. integra projetos precisos de passagem de resfriamento em seus blocos de motor, aproveitando sua experiência em gerenciamento térmico para melhorar o desempenho e a confiabilidade do motor em diversas condições operacionais.
c) Passagens de óleo: A lubrificação é essencial para reduzir o atrito entre as peças móveis e evitar desgastes. Os blocos do motor incorporam passagens de óleo que fornecem óleo para áreas críticas, como virabrequim, eixo de comando e anéis de pistão. A lubrificação adequada garante um funcionamento suave e prolonga a vida útil do motor. As considerações no projeto da passagem de óleo incluem: Fluxo ideal: garantir que o óleo chegue a todas as peças necessárias de forma rápida e eficiente. Gerenciamento de pressão: Manter uma pressão de óleo consistente para evitar danos causados ​​por lubrificação insuficiente. Prevenção de Contaminação: Projetar passagens para minimizar o risco de contaminação de óleo por detritos ou subprodutos de combustão. implementa projetos avançados de passagem de óleo em seus blocos de motor, aumentando a eficiência da lubrificação e prolongando a vida útil do motor. Sua abordagem meticulosa ao gerenciamento de óleo contribui para um desempenho e confiabilidade superiores do motor.